W nowoczesnej branży stalowej ciągły młyn toczący się jako sprzęt do przetwarzania metalowego plastiku, całkowicie zmienił tradycyjny tryb pracy jednokierunkowej z jego wydajnymi i ciągłymi charakterystykami produkcji .
Przyjmuje czterokolenistą konstrukcję struktury ramy wstępnej {{1}. System .
Typowe konfiguracje obejmują różne tryby, takie jak 4-, 6- i 20-
Materiał rolki roboczej jest wybierany z żelaza o wysokiej chromie . Roller wsparcia przyjmuje technologię kucia złożonego . Zestaw rollów przyjmuje łożyska wałka zwężającego się podwójnego rzędu .
Przyjmuje Synchroniczny silnik o zmiennej częstotliwości AC-DC-AC, skrzynia biegów, uniwersalny wałk stawowy i jest wyposażony w hydrauliczne urządzenie do szybkiego przechyłu, system zginania rolki hydraulicznej, cylinder hydrauliczny AGC i hydrauliczny cylinder hydrauliczny .
System kontroli procesu obejmuje: Podsystem detekcji , laserowy welodrom, miernik grubości rentgenowskiej, tablica temperatury podczerwieni, wykrywanie defektów powierzchni CCD, jednostka sterująca .
Systemy procesów pomocniczych: System zarządzania temperaturą , Laminarne chłodzenie przepływu, ultraszybki układ chłodzenia, pokrywka izolacyjna przenośnika, jednostka oczyszczania powierzchni , Wysokieciownicze układ macierzy, elektrostatyczne olejenie, jednostka rolek mierzania .}
Nowoczesny system ciągłego toczenia osiągnął ulepszenie skokowego w trzech podstawowych wskaźnikach dokładności toczenia, rytmu produkcyjnego i zużycia energii poprzez głęboką integrację precyzyjnego projektowania mechanicznego, inteligentnej technologii kontroli i zaawansowanych procesów .
