Obecny status rozwoju i przyszłe trendy technologii młynów zimnych

Zimne młyny toczące się, ponieważ podstawowy sprzęt nowoczesnego przemysłu przetwarzania metali, odgrywają niezastąpioną rolę w wielu polach . w ostatnich latach, z przyspieszoną inteligentną i zieloną transformacją globalnej branży produkcyjnej, technologia zimnego młyna tocząca się również w nowej rundzie iteracyjnych aktualizacji .}
Obecne podstawowe kierunki rozwoju technologii młynów na zimno są skoncentrowane w trzech aspektach: ‌ Kontrola precyzyjna ‌, ‌ Zastosowanie inteligentnych algorytmów ‌ i ‌ Optymalizacja efektywności energetycznej ‌.
Cyfrowa optymalizacja bliźniaków i procesu ‌
Budując cyfrowy bliźniaczy model linii produkcyjnej na zimno, przedsiębiorstwa mogą osiągnąć symulację parametrów toczenia i optymalizacji procesu .
Kontrola jakości kierowanej przez AI ‌
Algorytmy głębokiego uczenia się zastosowano do wykrywania defektów powierzchniowych . Po 1450 mm linii toczenia na zimno grupy BAOWU przyjęła system rozpoznawania wizualnego, wskaźnik wykrywania defektów wzrósł z 85% do 99 . 2%, zmniejszając straty jakości o więcej niż 20 milionów yuan rocznie.
Pomimo znacznego postępu technologicznego przemysł na zimno jest nadal staje przed poważnymi wyzwaniami: szybkość cyfryzacji sprzętu w małych i średnich przedsiębiorstwach jest mniejsza niż 20%. Tradycyjny proces walcowania na zimno zużywa 5-8 mierniki sześcienne wody na tonę produktu. ‌ .
Przewiduje się, że rynek zimnych młynów będzie przedstawił trzy główne trendy
Modułowa konstrukcja popularyzuje ‌ Modele modułowe, które mogą szybko przełączać grupy rollowe, skróci czas zmiany produktu .
Rewolucja energii wodorowej wpływa na ‌, badania i rozwój ultra-grubej płyty ze stali nierdzewnej Technologia zwijania zimna potrzebna do przechowywania energii wodoru i urządzeń transportowych przyspiesza .
5G+ Konwergencja przetwarzania krawędzi ‌ Inteligentna fabryka zwiększyła częstotliwość kolekcji sygnałów wibracyjnych młynów na zimno z 100 Hz do 2000 Hz poprzez wdrożenie sieci prywatnej 5G, a wskaźnik dokładności prognozy awarii sprzętu przekroczyło 92%.
Pod tłem transformacji i modernizacji globalnej branży produkcyjnej technologia młyna zimnego ewoluuje z pojedynczego sprzętu do przetwarzania do węzła podstawowego inteligentnego systemu produkcyjnego .