Zimne młyny toczące, jako ważny sprzęt w dziedzinie przetwarzania metalu, można podzielić na różne typy zgodnie z różnymi kryteriami klasyfikacyjnymi . Poniżej następujące metody klasyfikacji i charakterystyka zimnych młynów:
I . według liczby roll
Dwuzroczny młyn na zimno: Ma najprostszą strukturę, składającą się z jednej działającej rolki i jednej rolki wsporczej . Służy głównie do szorstkiego przechylania lub otwierania kęsów grubszych pasków . Inwestycja sprzętu jest niska, ale dokładność toczenia jest stosunkowo słaba .}
2. Four-Roll Cold Rolling Mill: Składa się z dwóch działających rolek i dwóch rolek wsporniczych, rolki robocze mają małą średnicę i mogą zastosować większe ciśnienie . Jest to obecnie najczęściej używany model przechylania na zimno i nadaje się do Rolling o dużej precyzyjnej .
3. sześciokrotny młyn z zimnem: w oparciu o model czterokrotny, łącznik pośredni (taki jak modele HC i UC) w celu dalszego zmniejszenia średnicy rolki roboczej i poprawy zdolności kontroli kształtu płyty . jest odpowiednia do zwijania wyjątkowo cienkich pasków i materiałów o wysokiej wytrzymałości .}}
4. Multi-Roll Cold Rolling Mills (12 roll, 20 roll itp. .): takie jak młyn sendzimir, działająca średnica rolki jest wyjątkowo mała, zdolna do toczenia wyjątkowo cienkiego stali nierdzewnej, stali silikonowej i innych specjalnych materiałów . Struktura jest złożona, a konserwa
II . Klasyfikacja według formy układu stojaka na młynie
Jednooglądowy młyn na zimno: ma niskie koszty inwestycyjne, nadaje się do produkcji małej partii i wielu zmienności, wymaga wielu odwrotności i ma stosunkowo niską wydajność produkcji .
2. Multi-Stand Ciągły młyn rolny: 3 do 6 stojaków jest rozmieszczone szeregowo w celu ciągłego walcowania, zawierające wysoką wydajność produkcji i stabilną jakość produktu . Jest odpowiedni do produkcji na dużą skalę, ale wymaga dużej inwestycji .}
3. Odwracalny zimny młyn: pasek jest wzajemnie zwinięty między pojedynczą ramą lub dwiema klatkami, zawierającą wysoką elastyczność i przydatność do produkcji średnich i grubych płyt, a także specjalnych stopów .
III . Klasyfikacja według stopnia automatyzacji
1. Tradycyjny młyn z zimnem: podstawowa automatyczna kontrola, poleganie na doświadczeniu operatora .
2. w pełni automatyczny młyn do walki na zimno: wyposażony w systemy AGC (automatyczna kontrola grubości) i AFC (automatyczna kontrola kształtu płyty), przyjmuje sztuczną inteligencję i technologie uczenia maszynowego w celu optymalizacji procesu toczenia .
Aktualności
Jakie są klasyfikacje zimnych młynów?
Apr 25, 2025
Wyślij zapytanie




