Proces pracymaszyna do walcowania na zimnomożna podzielić na następujące trzy etapy, z których każdy obejmuje kluczowe operacje i punkty techniczne:
1. Etap ładowania i gwintowania
Transport zwojów stali: Zwoje stali są przesyłane do pływającego bębna maszyny odwijającej za pomocą wózka załadowczego, aby zapewnić, że taśma stalowa znajduje się zawsze w środkowym położeniu zwijarki.
Obróbka-wstępna: taśma stalowa jest prostowana za pomocą prostownicy, a niektóre maszyny do walcowania są wyposażone w nożyce hydrauliczne do cięcia głowicy.
Operacja podawania nici: Taśma stalowa jest wprowadzana do walcarki przez stół z płytą prowadzącą, a szczęki tylnego zwijacza zaciskają koniec wiodący i nawijają go 2-3 razy przed zatrzymaniem podawania taśmy.
2. Odwracalny etap walcowania
Przygotowanie sprzętu: zainstaluj walce robocze, wyrównaj linię walcowania, uruchom układ smarowania i chłodzenia oraz zastosuj-naprężenie wstępne.
Proces walcowania:
Po rozpoczęciu walcowania wstępnego grubościomierz i prędkościomierz monitorują w czasie rzeczywistym grubość i prędkość oraz dynamicznie dostosowują parametry walcowania.
Stosuj walcowanie pod wysokim napięciem i możesz wielokrotnie zmieniać kierunek walcowania, aby poprawić dokładność przetwarzania.
Postępowanie z defektami: Jeżeli w taśmie stalowej zostaną wykryte defekty krawędzi, system automatycznie spowalnia lub zatrzymuje walcowanie.
3. Etap rozładunku i przewijania
Odbieranie gotowych rolek produktu: Tylna maszyna do odbierania rolek zwija walcowaną taśmę stalową i wykonuje obróbkę przycinania krawędzi i spłaszczania.
Rozładunek i przechowywanie: Zwój stali jest płynnie rozładowywany przez urządzenie rozładowujące, a niektóre elementy wymagają-ponownego wyprostowania lub przycięcia przed przechowywaniem.
Dodatek dotyczący zasad technicznych
Rdzeń walcowany: Poprzez wywieranie nacisku przez obracające się w odwrotnym kierunku rolki, metal ulega odkształceniu plastycznemu w temperaturze pokojowej.
Układy pomocnicze: Smarowanie zmniejsza tarcie, płyn chłodzący reguluje temperaturę, a urządzenie prostujące zapewnia płaskość. Nowoczesne maszyny do walcowania na zimno osiągnęły inteligentne sterowanie, takie jak w pełni automatyczna regulacja grubości i obsługa bezobsługowa.
