Aktualności

Home/Aktualności/Szczegóły

Technologia gorącej maszyny do walki

Technologia maszyn do walcowania na gorąco ma wydajne możliwości formowania. Działając w wysokich temperaturach (zwykle 900-1300 stopni), maszyny te utrzymują stal w stanie wysoce plastycznym, umożliwiając szybkie tworzenie się poprzez duże wskaźniki redukcji. Na przykład młyn zgrubny może zmniejszyć kęs o grubości 250 mm do 45 mm, znacznie zwiększając wydajność przetwarzania.
Technologia urządzeń do walcowania gorących oferuje energię - Zalety oszczędzania i kosztów. Zużycie energii w procesach toczenia na gorąco jest niższe niż w przypadku zwijania zimnego. Wskaźnik wykorzystania materiału wynosi 85%- 88%, a rytm produkcyjny jest szybki, co czyni go odpowiednim do ciągłej produkcji na dużą skalę, zmniejszając w ten sposób jednostkowe koszty zużycia energii. Niektóre maszyny do walki na gorąco mogą mieć roczną zdolność produkcyjną wynoszącą kilka milionów ton, co dodatkowo obniża koszty produkcji.
Hot Rolling Machines są wysoce przystosowalne. Mogą przetwarzać różne specyfikacje stali, od grubych płyt do budowy po cienkie paski do samochodów (o grubości 1,6 mm lub więcej), obejmując zasięg szerokości 2200 mm, spełniając potrzeby różnych branż. Właściwości podłużne i poprzeczne stali stalowej gorącej - są znacząco różne, ułatwiając późniejsze przetwarzanie kierunkowe.
Poziom integracji sprzętu do maszyn do walcowania na gorąco jest wysoki. Nowoczesne maszyny do walcowania na gorąco są wyposażone w systemy napędu zasilania o wysokiej - (pojedyncze silnik 20 megawatów) i potężne rolki (znamionowa siła rolkowa 5500 ton), obsługując ciągłą intensywność intensywności wysokiej -. Młyn wykończeniowy i cewca są połączone, umożliwiając prędkość toczącego się kilkaset metrów na minutę.
Torowanie na gorąco w wysokich temperaturach może dopracować ziarna, poprawić wewnętrzną strukturę stali i zwiększyć właściwości mechaniczne. Chociaż twardość i wytrzymałość gorących cewek - są niższe niż wytrzymałe cewki na zimno -, ich plastyczność jest lepsza, co czyni je odpowiednim do dalszego głębokiego przetwarzania.