Przygotowanie do obsługi zimnej maszyny toczącej

I. Pre - przygotowanie operacji
Kwalifikacje personelu: Operatorzy muszą posiadać ważne certyfikaty i nosić sprzęt ochronny (takie jak hełmy bezpieczeństwa, rękawiczki itp.).
Kontrola sprzętu:
Potwierdź, że zasilacz, system smarowania i urządzenia ochrony bezpieczeństwa są w dobrym stanie.
Sprawdź, czy powierzchnia rolki jest wolna od zużycia lub obcych obiektów, a parametry średnicy rolki są dokładnie wprowadzane.
Ustawienie parametrów: Dostosuj ilość redukcji i przekazuje zgodnie ze specyfikacjami materiału przychodzącego i sprawdź plan toczenia.
Ii. Specyfikacje procesu toczenia
Wymagania rozpoczęcia:
Kierunek wskazany w polu operacyjnym musi być spójny z rzeczywistą operacją. Odwrotna operacja jest zabroniona.
Po potwierdzeniu nie ma nieprawidłowości podczas przebiegu testowego, rozpocznij produkcję oficjalnie. Nie działaj z błędami.
Real - Monitorowanie czasu:
Operatorzy nie mogą opuszczać swoich postów. Zauważ, czy zwinięty kawałek jest rozdarty czy wypaczony. Nie ciągnij go ręcznie.
W przypadku wykrycia nieprawidłowości (wibracji, plam olejowych itp.) Natychmiast zatrzymaj maszynę do zbadania. Kontrola procesu:
Regulacja kształtu płyty wymaga optymalizacji parametrów chłodzenia, siły toczenia i napięcia.
Zapisz dane toczące się i zaznacz informacje o defekcie produktu.
Iii. Post - Konserwacja i bezpieczeństwo
Procedura wyłączania:
Sekwencyjnie wyłącz system ciśnienia wysokiego -, system oleju toczy się itp. Podnieś powierzchnię wałka do pierwotnej pozycji i chroń ją drewnianymi podkładkami.
Wyczyść resztki bułek i utrzymuj strefę roboczą w czystości.
Klucz do wymiany wałków: punkty:
Potwierdź, że elastyczne sprzężenie jest bezpiecznie przymocowane, nowy wałek jest smarowany smarem i nie ma wycieku w rurociągu.
Regularna konserwacja:
Dokładnie wyczyść obwód oleju przed wymianą oleju smarowego i sprawdź przesuwane części skrzynki reduktora. Ustal dynamiczny mechanizm monitorowania sprzętu i przeprowadzaj konserwację zapobiegawczą.