
Themaszyna do walcowania na zimnojako sprzęt-do precyzyjnej obróbki metalu, jego system sterowania obejmuje głównie następujące podstawowe funkcje:
1. „Kontrola kształtu płatków”.
Regulacja pojedynczej-fali bocznej: zwiększając nacisk toczenia po przeciwnej stronie, można wyeliminować falę jednostronną-boczną po stronie przekładni lub strony roboczej.
Obsługa fal kompozytowych: Skoncentruj się na wyeliminowaniu fali środkowej (zmniejsz siłę walca zginającego lub wielkość wibracji walca środkowego), a następnie dostosuj siłę walca zginającego przedniej ramy, aby poradzić sobie z falą dwustronną.
Technologia hydraulicznych rolek do gięcia: kompensując zmiany kształtu szczeliny walca w wyniku dodatniego/ujemnego walca gnącego, można poprawić różnicę grubości bocznej.
Metoda kontroli temperatury: Segmentowo dostosuj natężenie przepływu płynu chłodzącego, aby zmienić gorącą koronę walca walcującego i dostosować kształt płatka.
2. „Kontrola grubości (system AGC)
Kontrola sprzężenia zwrotnego: wykrywa odchylenie grubości za pomocą miernika grubości wylotu i integruje korekcję błędów-terminowych.
Sterowanie wyprzedzające: Śledź odchylenie grubości na wlocie do położenia odstępu walca i reguluj odstęp walca w czasie rzeczywistym.
Kontrola przepływu metalu-: Przewiduj grubość wylotu w oparciu o zasadę zachowania przepływu metalu podczas procesu walcowania.
Kompensacja siły walca zginającego: Przekształć zmianę siły walca zginającego na przesunięcie wartości odniesienia odstępu walca, zmniejszając wahania grubości.
3. „Kontrola napięcia”.
Rolowanie ze stałym naprężeniem: osiągnięcie-precyzyjnej stabilności naprężenia dzięki sprzężeniu zwrotnemu z enkodera fotoelektrycznego, co pozwala uniknąć pęknięcia paska.
Sterowanie walcownią: automatycznie oblicza średnicę walca i kompensuje naprężenie, aby zapewnić jakość walcowanego elementu.
4. „Kontrola parametrów walca i procesu”.
Zarządzanie redukcją toczenia: Ogranicz skrajne wartości redukcji toczenia w oparciu o wytrzymałość walca, aby zapewnić bezpieczeństwo procesu.
Kompensacja mimośrodu rolki: Wykryj okresowe zmiany grubości za pomocą miernika grubości i dynamicznie dostosuj odstęp między rolkami.
Chłodzenie i smarowanie: Chłodzenie segmentowe kontroluje kształt płatków, a układ smarowania zmniejsza wady powierzchni.
5. „Automatyzacja i monitorowanie”.
Sterowanie logiczne PLC: Zintegruj logikę blokującą sprzętu przekładniowego, hydraulicznego i smarującego.
Rejestrowanie i analiza danych: Górny komputer monitoruje sygnały, takie jak prędkość, ciśnienie i temperatura, optymalizując produkcję. Nowoczesne walcownie na zimno osiągają-wysoką precyzyjną kontrolę kształtu, grubości i napięcia blachy dzięki skoordynowanemu działaniu wielu systemów. Jednocześnie polegają na technologii automatyzacji, aby zwiększyć stabilność i wydajność.




